国家质检权威认证 特殊氮化「各项指标远超QPQ处理,离子氮化,气体氮化」通用各种材料不变形 可加工7米大型零件 抗腐蚀更黑更硬更耐磨

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渗碳处理 / 氮化(渗氮)处理

  • 氰化处理

    氰化(英文cyaniding),全称氰化处理,又称氮碳共渗,是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。

  • 渗碳

    渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。

  • 辉光离子氮化

    本公司离子氮化炉为非标设备,将工件悬挂于炉膛之内,本公司离子炉深度可达4m,加工最大直径可达1.1m,为华东地区最大离子氮化炉。(硬度,深度可满足各种客户要求)

  • 碳氮共渗

    以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅,而渗碳层虽硬化深度大,但表面硬度较低的缺点。 应用较广泛的只有气体法和盐浴法。气体碳氮共渗介质是渗碳剂和渗氮剂的混合气,例如滴煤油(或乙醇、丙酮)、通氨;吸热或放热型气体中酌加高碳势富化气并通氨;三乙醇胺或溶入尿素的醇连续滴注。[C]、[N]原子的产生机制除与渗碳、渗氮相同外,还有共渗剂之间的合成和分解: CO..

  • 软氮化

    软氮化就是氮碳共渗,这并不是单一的渗碳或者氮化,而是渗N为主,并兼有渗C的一个表面处理工艺。软氮化的温度比渗碳低,但比氮化高,一般在570度左右。而且不同于渗碳后需要重新加热淬火,而是保温后直接淬火,节约了一道加热工序。硬化层深度相当于渗碳,高于氮化。具有二者的优点,比单一处理要好。 软氮化是一种以渗氮为主的低温氮碳共渗,主要特点是渗速快(2-4h),但渗层薄(一般在0.4以下),渗层梯度陡,硬..

  • 硬氮化

    硬氮化:学名‘渗氮’,也有人称为常规氮化.渗入钢表面的是单一的‘氮’元素,在方法上有气体法和离子法等.对于结构零件通常选用的钢种为含铬、钼、钛、铝等合金元素的专用钢,也有在其它钢种上进行渗氮的,例如不锈钢、模具钢等.渗氮处理的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求深度不同,一般为15~70小时,甚至更长.渗氮的着眼点是希望获得..

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